減速器的振動(dòng)應(yīng)在每個(gè)負(fù)荷檔次、每個(gè)轉(zhuǎn)速檔次測(cè)定一次，并記錄振動(dòng)值及相應(yīng)的負(fù)荷、速度與時(shí)間。
圓周貼標(biāo)機(jī)：針對(duì)圓柱形產(chǎn)品的貼標(biāo)，錐齒輪減速機(jī)可使產(chǎn)品在貼標(biāo)過(guò)程中勻速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)貼標(biāo)機(jī)構(gòu)沿著產(chǎn)品的圓周方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽的精準(zhǔn)貼合，如在酒瓶、藥瓶等包裝中應(yīng)用廣泛。
測(cè)量軸承溫升：運(yùn)行1小時(shí)后，外表面溫度應(yīng)≤70℃（環(huán)境溫度+40℃以內(nèi)）。
清潔檢查：定期清理絲桿升降機(jī)表面的灰塵、油污等雜物，檢查絲桿有無(wú)磨損、變形，螺母有無(wú)松動(dòng)、裂紋等。如發(fā)現(xiàn)絲桿表面磨損超過(guò) 0.5mm，應(yīng)及時(shí)更換。
安裝監(jiān)測(cè)設(shè)備：為了準(zhǔn)確掌握減速機(jī)的輸入轉(zhuǎn)速和運(yùn)行狀態(tài)，可以安裝轉(zhuǎn)速傳感器、振動(dòng)傳感器等監(jiān)測(cè)設(shè)備。轉(zhuǎn)速傳感器能夠?qū)崟r(shí)顯示輸入轉(zhuǎn)速的數(shù)值，便于操作人員進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)整。
良好的潤(rùn)滑特性：從齒面潤(rùn)滑角度來(lái)看，其角度大，動(dòng)壓油膜的形成及保持性好。在傳動(dòng)過(guò)程中，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的齒面間能夠更容易地形成動(dòng)壓油膜，這層油膜可以有效地減少齒面之間的直接摩擦，降低磨損，提高傳動(dòng)效率，延長(zhǎng)減速機(jī)的使用壽命。
轉(zhuǎn)速：磨合期內(nèi)的轉(zhuǎn)速也不宜過(guò)高，一般控制在額定轉(zhuǎn)速的 60% 至 80% 左右。較低的轉(zhuǎn)速可以減少零件之間的沖擊和磨損，有利于零件的平穩(wěn)磨合。
選擇標(biāo)準(zhǔn)：蝸輪蝸桿齒輪箱用油應(yīng)具有低泡沫性，能快速消泡。通常通過(guò)泡沫特性試驗(yàn)來(lái)評(píng)估，要求潤(rùn)滑油在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，泡沫生成量少，消泡時(shí)間短。
起重專用減速機(jī)：通常采用行星傳動(dòng)、擺線針輪傳動(dòng)等先進(jìn)傳動(dòng)方式，這些設(shè)計(jì)能有效減少能量損失，其效率一般可達(dá) 90% - 98%。如在一些大型港口起重機(jī)中使用的行星齒輪減速機(jī)，滿載效率可達(dá)到 95% 以上。
可定制化設(shè)計(jì)：根據(jù)不同起重設(shè)備的特殊要求，起重專用減速機(jī)可以進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)，如輸出軸形式、安裝方式、速比等都可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，滿足了各種起重設(shè)備的個(gè)性化需求，提高了減速機(jī)與起重設(shè)備的匹配度。
油液分析：定期對(duì)齒輪箱中的潤(rùn)滑油進(jìn)行油液分析，檢測(cè)油液中的金屬磨粒、水分、酸值等指標(biāo)。通過(guò)油液分析，可以了解齒輪的磨損情況，判斷是否存在異常磨損或故障。例如，當(dāng)油液中的鐵含量明顯增加時(shí)，可能表明齒輪存在嚴(yán)重的磨損。
油封雖小，卻是減速機(jī)可靠運(yùn)行的關(guān)鍵部件，正確選型和維護(hù)能顯著提升設(shè)備效率和壽命。
作用效果：齒根彎曲應(yīng)力是導(dǎo)致輪齒疲勞折斷的主要原因，當(dāng)齒根彎曲應(yīng)力超過(guò)材料的彎曲疲勞極限時(shí)，輪齒會(huì)在齒根處產(chǎn)生疲勞裂紋，隨著裂紋的擴(kuò)展，終將導(dǎo)致輪齒折斷。
嚴(yán)格按照安裝步驟操作，避免因順序不當(dāng)導(dǎo)致密封件受損。
易于獲取配件：在礦山現(xiàn)場(chǎng)，配件的供應(yīng)及時(shí)性非常重要。減速機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到配件的通用性和易獲取性，以便在需要更換配件時(shí)能夠迅速找到合適的配件，減少設(shè)備的停機(jī)時(shí)間。
